Naissance de Dreamskin : la phase de production

Parfums & Cosmétiques

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A l’issue de la phase de développement menée avec LVMH Recherche, et une fois la formule homologuée, la confection industrielle peut enfin débuter. C’est sur le site Parfums Christian Dior de Saint Jean-de-Braye, qui compte, entre autres, trois unités de production (Parfums, Maquillage, Soin), que se trouve l’appareil productif, matériel et humain nécessaire à la mise sur le marché de plus de 200 millions d’unités par an. Focus sur la structure des Opérations qui a conduit à la production de Dreamskin, nouveau soin présent sur le marché depuis début janvier. L’Unité de Production Soin, un des départements des Opérations, se compose de plusieurs services : la Planification, le Conditionnement et la Fabrication, en charge de produire à grande échelle la formule de Dreamskin. Tout commence par la transposition industrielle, qui, réalisée de concert avec la R&D, permet de valider la formule. Le Centre d’Evaluation Cosmétique ainsi que les équipes Marketing jugent de l’exacte similitude (sensorialité, texture, aspect, couleur,…) entre cette première production industrielle et la formule issue de la phase de développement. Une fois cette première étape franchie, la montée en échelle est progressive. On produit tout d’abord 300 kg, puis 500 kg, 1 tonne et parfois jusqu’à 3 tonnes, comme dans le cas de Dreamskin. Les équipes qualité donnent leur aval pour chaque production via l’analyse pointue de différents critères cosmétiques. Une fois la formule produite en quantité industrielle et avant la livraison au Centre de Distribution qui l’expédiera dans le monde entier, le produit devra être mis en flacon : c’est l’étape du conditionnement. Des procédés de contrôle et de validation permanents sont mis en place pendant l’adaptation du nouveau packaging sur la ligne de conditionnement. Il s’agit d’une étape capitale qui mobilise de nombreuses compétences au sein de Parfums Christian Dior. Les équipes du Développement Packaging, de la Qualité, de l’Ingénierie et du Conditionnement travaillent en effet de concert pour que l’équipement s’adapte au mieux aux contraintes du nouveau produit. Comme pour la fabrication, la montée en charge sur la ligne de conditionnement se fait graduellement et sous haute surveillance. Plusieurs pré-séries sont menées, en amont, afin de valider de nombreux paramètres techniques : le but étant d’avoir une exécution totalement sous contrôle lorsque viendra le conditionnement à grande échelle. Garants du « zéro défaut », et fiers des produits qui passent entre leurs mains, les collaborateurs travaillant aux Opérations allient excellence, exigence et flexibilité. Ainsi, l’Unité de Production Soin sait parfaitement s’adapter aux contraintes d’un lancement. Pour Dreamskin, ce sont 30 tonnes qui ont été fabriquées entre septembre et décembre 2013 afin de conditionner les quantités nécessaires au lancement du produit, soit 200 000 unités. Le service planification a ainsi établi des plans de production évolutifs, qui s’adapteront aux consommations réelles de Dreamskin. C’est grâce à cette expertise industrielle pointue et cette culture de l’amélioration continue que Parfums Christian Dior se distingue sur le marché des soins haut de gamme et offre des produits d’excellence pour le plus grand bonheur de ses clientes.